1. Брушење цеви за бушење
Брушење цеви за бушење је уобичајена метода обраде. Брусилица или брусилица може извршити ЦНЦ брушење са високом прецизношћу обраде. Брушење цеви за бушење је погодно за производе са већим захтевима обраде, као што су делови у ваздухопловству. Међутим, овај метод захтева много времена и има ниску продуктивност.
2. Хладно одвајање
Хладни пад се односи на обраду материјала бушаће цеви на нормалној температури. Ова метода не ствара топлоту, тако да се чврстоћа и тврдоћа цеви за бушење могу одржати. Хладна глава је погодна за обраду тврдих бушаћих цеви мањих пречника. Има већу брзину обраде и високу продуктивност. Међутим, обрада хладном главом генерално захтева да се сировина прво растегне, а након обраде је потребна површинска обрада.
3. Гашење
Гашење је уобичајена метода у обради бушаћих цеви. Загревањем челика на одређену температуру и потом брзим хлађењем, структура челика се мења, чиме се повећава његова тврдоћа и чврстоћа, те је погодан за производњу великог броја висококвалитетних цеви за бушење. Међутим, процес гашења захтева много времена и енергије.
4. Карбуризација
Карбуризација се врши карбонизацијом површине бушаће цеви пре гашења ради побољшања њене отпорности на хабање и тврдоће. Ова метода је погодна за масовну производњу бушаћих цеви високе чврстоће и издржљивости. Међутим, обрада карбуризације захтева континуирану контролу времена и температуре, што је тешко.
5. Високотемпературна топлотна обрада
Топлотна обрада је веома важан корак у обради спојева бушаћих цеви. Његова сврха је да повећа тврдоћу и отпорност на хабање спојева. Одабир температуре грејања треба да буде у складу са утврђеним техничким стандардима, а одговарајуће време загревања и време одржавања треба да буду одабрани према специфичној ситуацији.
6. Обрада стругањем
Токарење је једна од најчешћих метода у процесу обраде спојева бушаћих цеви. Пре окретања, потребно је померити средишњу линију радног предмета на раван, а затим исправити савијање алата за окретање, ослањајући се на угао како би се осигурао интегритет површине резања.
7. Третман уља
Спојеви бушаћих цеви морају бити подмазани током производног процеса да би се обезбедила глаткоћа површине и отпорност на рђу спојева. Третман уљем се може урадити два пута пигментима и танким уљем. Обратите пажњу на чишћење површине споја пре фарбања.
8. Друге методе обраде
Поред горе наведених уобичајених метода обраде, постоје и друге методе обраде, као што су хладна обрада, брушење, итд. Избор специфичне методе обраде треба проценити на основу стандарда производње и карактеристика обратка.
Као предузеће са дугогодишњим искуством у индустрији нафте и гаса, Вигоров професионални технички тим је акумулирао велики број података из прве руке из лабораторије, поља нафте и гаса и повратних информација купаца, на основу којих Вигоров инжењерски тим може да оптимизује и надоградите програм у складу са својим потребама како бисте задовољили сложено и променљиво окружење сајта, како би вам помогли да контролишете трошкове. Ако сте заинтересовани за Вигорове алате за бушење и завршетак бушотине, не оклевајте да нас контактирате да бисте добили најпрофесионалнију техничку подршку и производе најбољег квалитета.
За више информација можете писати у наше сандучеinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
