Амерички нафтни институт (АПИ) 5ЦТ чели челиц велике чврстоће се интензивно користи за кућиште у бунарима изложени високим цикличким хидрауличким сломљеним словима. Док нису кисели одлици АПИ челика, попут П110 жица за кућиште на задовољавајући начин изградње, стандардни АПИ П110 везе видели су веће стопе неуспеха од неуспеха цеви у просипалиштима у шкрипама у шкриљастим преломама. П110 Цевни тијеви и пропусти повезивања такође су доживели у случајевима када су запослене лоше производне праксе за производњу челичних кућишта П110 и прикључака који се користе у јажицама подвргнутим овим високим хидрауличким ломама.
Важна својства материјала
Следећа материјална својства су важна приликом разумевања ограничења АПИ 5ЦТ челика високе чврстоће: Снага приноса (ИС), Цхарпи В-Нотцх (ЦВН) ударају енергију, тврдоћу и каљење.
Спецификација АПИ-ја 5ЦТ \/ ИСО 1196 0 дефинише ИС цртањем вертикалне линије на издуживању 0. 5% до 0. 65% у зависности од материјалне оцене ({{1 0}. 6% за П110) и где се пресијеца криву за натезање у затезном тесту. АСТМ метода црпи низ паралелно са линеарном делу кривуље стресног напрезања, почевши од 0,2% издужења и где се пресијеца кривура напрезања на стресном оси је дефинисана као 0,2% оффсет ИС. Обе методе стварају врло сличне резултате. Ова вредност добијена за тестирање затезања користи се за одређивање ако материјал испуњава АПИ одређену минималну потребу за минималном приносом (СМИС), који је критичан за разматрања предмета и одређивањем фактора заштите дизајна.
ЦВН ударна енергија или "жилавост" је енергија потребна за покретање и ширење пукотине у материјалу. Тешка је драгоцена имовина јер омогућава материјалу да ухапси пукотину, а не дозвољава пукотином да расте до неуспеха цеви. Јачина има снажну корелацију на температуру и може бити веома висока у температурама дна. Међутим, неки челични материјали високе чврстоће постаће више крхки на хладњаку, површинским температурама.
Тестирање тврдоће мери способност материјала да се одупире деформирању од познате компресивне силе примењене на удубљечу. Што је већа снага челика, појавиће се мање деформација; Отуда, то је већа вредност тврдоће. Пошто постоји корелација између тврдоће и затезне чврстоће, тест тврдоће може се користити као неразорни тест квалитета квалитета да би се утврдила приближна ниво снаге челика. Друга важна повезана разматрање је да су материјали са већом тврдоћом и чврстоћном снагом рањивији на пробијање на животну средину.
Каљење је термички процес у којем се челик загрева до унапред одређене температуре у одређено време након отврдњавања гашењем са релативно високе температуре. Као угашена, угљени челик је веома тешка и понаша се у кршећу моду; Међутим, процес ублажавања смањује чврстоћу \/ приносну чврстоћу и чврстоћу жиларице челика натраг на прихватљивији ниво, на основу времена и температуре која се користи током овог процеса.
Тренутна Спецификације П110 АПИ 5ЦТ
Спецификација АПИ 5ЦТ захтева П110 разред челика да има распон снаге приноса између 110 КСИ и 140 КСИ. Због велике снаге овог материјала, то ће намирно имати веома велику тврдоћу, чинећи је рањивом на еколошки помагање, посебно како се приближава 140 КСИ. Многи челични материјали високих чврстоће имају максималну потребу за тврдоће да се реши то питање; Међутим, П110 челику недостаје овај захтев.
Поред тога, сва висока чврстоћа уља за уље за киселу снагу уљана цевастим робом (октобар) имају минимални захтеви температуре у калуму како би се осигурало смањење тврдоће, а отпорност на стрес сулфида (ССЦ) повећала се са жилавошћу. Међутим, од П110 је потребно да се угаси и учвршћује, али недостаје минимални захтеви температуре ублажавања. Неки основни захтеви за спецификацију П110 приказани су у Табели1.
Напредак данашњих стандарда у технологијама израде челика и технологије омогућава индустрији челика да производи чистије и теже челике; Међутим, то се не одражава у тренутно издање Спецификације АПИ 5ЦТ. Поред тога, П110 Цевски материјал не има дефинисани захтеве за тестирање жилавости, осим ако крајњи корисник посебно не позива. Чак и када је потребно тестирање жилавости, минимални захтеви вредности ЦВН-а у АПИ 5ЦТ-у (за цеви за тело и акције за спајање) су прениски.
Због ове потребе за тестиром ЦВН-а и \/ или недостатак потреба за тестирањем тестиса, крајњи корисник мора да потврди да ли постоји потреба да се у њиховим добро дизајне користи потреба за високим од стандардних чврстих материјала.
Типични кварови у нарговачким бунарима
Иако П110 челичне цевастице на одговарајући начин налазе у многим бунарима, то је подложније неуспехом у ВЛЕС-у који захтевају високу цикличку мамару. Већина документованих кварова догађа се на прикључцима у којима су нивоик налик на циклички напон највиши због шминке на високим примењеним примјењеним унутрашњим притисцима. Поред тога, чак и присуство врло ниских концентрација Х2С-а не сматрају киселом и \/ или фракним течностима може да створи довољно водоника да би се ембунтирали челике високе чврстоће као што су П110 и узрокују да не успе да се успије ако се не успије ако подвргне овим великим фракцијама. У осталим случајевима, такође су се догодили кварови због израде оштећења електричног отпорности заваривања (ЕРВ) Шав заварива и \/ или због бешавних опензија цеви, као што су шавови, кругови, мрље и \/ или пукотине.
Ублажавање неуспеха
Приликом оцењивања опсега на обали доброг квалитета који захтева високу цикличну ударну оптерећење, морају се размотрити три важна параметра: (1) ниво стреса, (2) животно окружење и (3) материјална осетљивост на пуцање услед животне средине и \/ или високих цикличких оптерећења.
Пошто се највиши стресови увек очекује да буду у прикључцима, ниво напона се може смањити коришћењем везе са ниским напрезањем шминке. У зависности од економије бунара, стандардне АПИ везе са високим стресовима маке-уп може бити супституисана везом са нижим шминкама, као што су ниска веза за сметње навоја, као што је мала сметња навоја која има метал заптивача у близини краја ПИН-а (тј. Метал до метала заптивача, а \/ или било коју другу врсту везе са мањим напонима).
Пошто се не производи окружења током ударања на неким од ових одмора могу бити непредвидиве, постала је стандардна пракса од стране неких оператера да одреде П110 кућиште за кућне материјале са одређеним ограничењима на максимално дозвољену снагу приноса. У зависности од произвођача, ограничена П110 материјала може имати различите ознаке као што су ограничени принос (РИ) или благи кисели (МС), само да бисте их намерили. Типична максимална дозвољена снага приноса за овај РИ П110 материјал је 125 КСИ. Смањење максималне дозвољене чврстоће приноса смањује се осетљивост на пробијање животне средине и истовремено повећава жилавост материјала, јер се временски временски распон материјала и температуре користе производе мекшу, чвршћи материјал.
Други важан аспект у олакшавајућим кваровима кућишта у Сморе Гунс има робусног КА \/ КЦ Програм и процес куповине цеви. Прилагођени програми КА \/ КЦ могу се затим развити у зависности од потреба оператера.
Као дефинитивна индустрија мерило за системе нафте и гаса, АПИ 5ЦТ уређује непоколебљиву посвећеност за прецизно инжењерство. Наш тим строго тумачи и спроводи овај стандард, уграђујући своје захтеве у строге производне протоколе и оквире за осигурање квалитета. Данас су Вигор-ов АПИ 5ЦТ-АПТИОНТ решења за усаглашене цеви се распоређују у водећим глобалним нафтним пољима, доследно састанка и често прелазимо - строго испитивање мултинационалних оператера и тела за сертификацију трећих страна.
Ова неумољива посвећеност изврсности острила је углед енергије као поуздан партнер за енергетске предузећа светске класе, подстицање свеобухватне, округлих колаборативних партнерстава укоријењених у поузданости. Да бисте открили како стручност за Вигор АПИ 5ЦТ може побољшати вашу оперативну отпорност, контактирајте нас данас. Хајде да разговарамо о прилагођеним решењима која су дизајнирана да уздигне ваше перформансе бушења и дугорочне РОИ. За више информација можете писати на наше поштанско сандучеinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
