Како се хоризонталне бочне стране простиру преко 5.000 метара, а програми вишестепеног ломљења достижу 60 индивидуално контролисаних зона по бушотини, ограничења активирања клизних рукава заснованих на интервенцији{3}} представљају критична уска грла. Намотане цеви и померања жице повећавају време рада, трошкове и ризик у бушотинама са великим девијацијама где је приступ све тежи. Хидрауличне дволинијске клизне навлаке омогућавају зонску контролу без интервенције која елиминише скупа путовања низ бушотине уз одржавање прецизног управљања протоком у сложеним завршецима.
Дизајн система заптивки за високу{0}}поузданост циклуса
Хидраулична клизна чаура укључује власнички не-еластомерни систем високих-заптивки заснован на ПЕЕК (полиетеретеркетон) заптивним материјалима. Овај низ заптивки је тестиран на диференцијално растерећење од 7.500 пси без губитка интегритета током вишеструких отворених{5}}затворених циклуса, што је критичан захтев у вишезонским завршетцима где се појединачни рукави могу активирати десетинама пута током радног века бушотине. Тело вентила је направљено од нерђајућег челика Супер 13Цр, пружајући отпорност на корозију у срединама које садрже до 5 процената ЦО2. Три стандардне величине покривају уобичајени опсег цеви: ХДСС 35 (3-1/2 инча, 138 мм ОД, 71 мм ИД), ХДСС 45 (4-1/2 инча, 154 мм ОД, 96,8 мм ИД) и ХДСС 55 (5-1/2 инча, 183 мм ОД, 115 мм). Свака варијанта је оцењена на радни притисак од 6.500 пси са максималном температуром резервоара од 248 степени Фаренхајта.
Комплет заптивки потврђен на диференцијалу од 7500 пси у више циклуса отварања{2}}затварања
Материјали кућишта: Супер 13Цр нерђајући челик са отпорношћу на ЦО2 до 5 процената
Дволинијска архитектура и принцип рада
Двострука конфигурација користи две хидрауличне контролне линије од 1/4-инча да би се омогућило независно активирање сваке чауре у низу за завршетак. Примарни вод примењује диференцијални притисак за пребацивање, док други вод служи као повратни пут за хидрауличну течност и обезбеђује позитивну индикацију положаја на површини. Типично померање захтева диференцијални притисак од 400 пси, са максималним диференцијалом померања од 5000 пси између прстена и цеви. Ова архитектура постиже стопе успешности активирања које прелазе 99,5 процената, у поређењу са приближно 96 процената за системе са једном линијом где једна компромитована контролна линија може довести до потпуног губитка зонске контроле. Модуларни дизајн подржава или он-офф или вишепозиционе конфигурације пригушнице са до 10 дискретних позиција пригушнице, омогућавајући прецизну регулацију протока кроз варијабилну пропустљивост резервоара и режиме притиска.
Пут протока млевених прореза и отпорност на ерозију
Унутрашња чаура има глодане прорезе који обезбеђују велике површине протока посебно дизајниране да минимизирају брзину ерозије током третмана стимулације великом брзином. Подаци са терена указују на мање од 0,5 мм хабања након 500.000 фунти протока пропанта, што показује трајност геометрије путање протока. Навлака одржава структурни интегритет под високим обртним моментом, савијањем и затезним оптерећењем током уградње у закривљене бушотине до нагиба од 90 степени са озбиљношћу од 6 степени на 100 стопа. Опциона обложена конфигурација омогућава померање течности без интервенције из тешког муља од прстена до цеви без потребе за било каквим клизним или намотаним цевоводом, штедећи у просеку 8 до 12 сати по комплетној инсталацији у дубоководним бунарима.
Интеграција надзора у дубини и оптимизација протока
Опциони електрохидраулички модул интегрише појединачне или двоструке мераче притиска и температуре у компактан склоп који захтева само два хидраулична контролна вода и један електрични вод. Ова поједностављена конфигурација са више капака подржава-надзор у реалном времену у низу у више зона без компликовања архитектуре контролне линије. Оператери могу да идентификују и изолују зоне са високим заливањем воде након почетне производње, побољшавајући исечену бушотину без интервенције. Показало се да способност селективне стимулације побољшава ефикасност доприноса степена у хоризонталним бушотинама, при чему је примена на терену показала да надгледање-у реалном времену у комбинацији са хидрауличком контролом рукавца омогућава оператерима да систематски оптимизују постављање степеница.
Праћење притиска и температуре{0}}у реалном времену преко електрохидрауличног модула
Мултидроп конфигурација подржава више зона са само три контролне линије
Економски утицај и метрика учинка на терену
Глобално тржиште клизних рукава је процењено на приближно 830 милиона УСД у 2025. години, при чему је хидраулички сегмент најбрже растао због преласка на вишестепено ломљење у неконвенционалним ресурсима. У хоризонталним бушотинама-са продуженим дометом које захтевају више од 40 фаза лома, оператери су пријавили смањење времена циклуса завршетка за 35 до 40 процената у поређењу са конвенционалним методама. За апликације у дубоком мору Мексичког залива где трошкови интервенције са спиралним цевима прелазе 2 милиона УСД по путовању, могућност даљинског померања рукава са површине елиминисала је вишеструке интервенције по бушотини годишње. Ове уштеде се постижу без угрожавања прецизности зонске контроле, јер систем обезбеђује континуирано очитавање површине рукавца и услова у бушотини.
Хидраулична дволинијска клизна чаура представља доказано решење за завршетак без интервенција за оператере који желе да максимизирају опоравак у бушотинама са више зона. Са преко 3.000 рукава распоређених у 28 земаља и више од 15.000 зона{6}}година оперативног искуства, ова технологија наставља да показује мерљива побољшања у ефикасности завршетка и оптимизацији производње.
За више информација контактирајте Цхина Вигор на info@vigorpetroleum.com или позовите +0086 29 81161513.
