Отворена рупа наспрам обложених рупа и стратегије производње

Завршетак бушотине је критична фаза која прати бушење, постављање кућишта и цементирање. Он одређује колико ефикасно угљоводоници теку из резервоара на површину. Постоје два основна типа завршетка: отворена рупа и рупа са кућиштем. Даља класификација зависи од стратегије производње, укључујући једну-зону, више-зону и дупло-завршавање цеви. Овај чланак даје технички преглед ових метода, њихове примене, предности и ограничења.

Приликом завршетка отворене бушотине, производно кућиште се поставља изнад циљне зоне, остављајући интервал резервоара изложен бушотини. Ова метода се првенствено примењује у тесним резервоарима карбоната или тврдог пешчара које карактеришу системи пукотина или танке пропусне пруге које је тешко идентификовати на трупцима и лако се оштећују током бушења и цементирања. Избегавајући оштећења, завршна обрада отворених рупа максимизира укрштање лома и потенцијал прилива због велике површине.

Кључне апликације:

Ниска-цена/развој{1}}више бунара

Дубоки бунари са погоном за исцрпљивање

Природно сломљени резервоари

Неки хоризонтални и мултилатерални бунари

Предности:

Ниска{0}}опција завршетка

Избегава трошкове перфорације и повезана ограничења производње

Омогућава коришћење не-нештетног муља за бушење резервоара након постављања омотача изнад зоне

Интерпретација дневника није критична јер производи цела зона

Максимални пречник рупе преко резервоара

Лако се продубљује бунар

Једноставна конверзија у друге типове завршетка (нпр. кошуљица)

Ограничења:

Мала или никаква селективност у смањењу нежељене производње воде или гаса

Не може спречити унакрсни{0}}проток између зона или смањење производње услед противпритиска

Не препоручује се за ињекционе или производне бунаре у областима са значајним варијацијама вертикалне пропустљивости које утичу на ефикасност чишћења

Ако дође до продора воде или гаса, изолација је тешка осим ако се не догоди на дну (где би цементни чеп могао да функционише)

Нестабилне формације се могу срушити или произвести песак када се обрише

Важно:Завршетак отворених рупа треба да се користи само у компетентним формацијама.

Приликом завршетка обложене бушотине, производно кућиште се цементира преко интервала резервоара, а затим се праве селективне перфорације. Ово је најчешћи и најразноврснији метод завршетка.

Предности:

Боља превенција и контрола прекомерне производње гаса или воде

Омогућава селективне третмане ломљења

Ипак дозвољава продубљивање

Кућиште спречава доток песка и прилагођава се специјализованим техникама контроле песка

Пун пречник у интервалу завршетка

Евидентирање помаже у доношењу одлука о кућишту

Погодно за вишеструке конфигурације завршетка

Минимално време бушења

Недостаци:

Трошкови перфорације могу бити високи

Критична интерпретација дневника потребна за одабир интервала перфорације

Већи ризик од оштећења формације јер је муљ који се користи за бушење из последње папуче за кућиште обично исто блато које се користи за бушење резервоара

Већи укупни трошак

Варијација: Рупа у кућишту са облогом

Производно кућиште је постављено изнад резервоара. Затим се буши део резервоара, изводи се кошуљица која се цементира преко зоне и праве селективне перфорације.

Предности:Минимизира оштећење формације коришћењем новог, не{0}}нештетног исплака за бушење резервоара; боља контрола производње воде/гаса; омогућава селективну стимулацију; кућиште спречава доток песка.

Недостаци:Ако је производно кућиште 4-1/2", опције поновног завршетка за дубље зоне су ограничене; критична интерпретација трупаца; додатни трошкови за кошуљицу, цементирање, перфорирање и време за бушење.

У овој методи, омотач се поставља изнад интервала завршетка, а нецементирани екран или склоп пре-перфорираних кошуљица се поставља преко резервоара. Ово је алтернатива завршетку отворених бушотина где је производња песка из формације забринута, под условом да се стена резервоара састоји од релативно великих, уједначених зрна песка. Сито или облога спречавају да произведени песак уђе у производни низ.

Предности:

Није потребно жичано перфорирање (мада пре{0}}перфориране облоге могу бити скупе)

Избегава проблеме са чишћењем ако су величине екрана/перфорације правилно изабране

Тумачење дневника није критично

Поседује јединствене технике контроле песка

Доступне су опције за шљунак или унапред{0}}паковане кошуљице

Минимизира оштећење формације коришћењем новог, не-нештетног муља за бушење резервоара

Недостаци:

Исти недостатак зонске контроле као завршетак отворених рупа (не може контролисати производњу воде/гаса јер нема цемента иза цеви)

Само условно ефикасан за контролу песка

Нижа цена од пуне кућишта до површине са цементирањем и перфорацијом (мада високо{0}}квалитетни екрани за контролу песка могу да смање уштеде)

Више времена за бушење него за отворену рупу

Смањени пречник преко резервоара (нпр. кућиште од 4-1/2" ограничава величину рупе на максимално 3-7/8" за продубљивање)

Користи се за повећање ефективне површине песка и обезбеђивање путева високе{0}}пропустљивости до бушотине, побољшавајући производњу гаса из стена ниске{1}}пропустљивости (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.

Користи се за контролу производње песка у перфорираним завршецима. Шљунак се поставља између обложене бушотине и пешчаног сита, идеално утиснут у перфорације да би се стабилизовао формацијски песак. Захтева перфорирајућа пуњења великог-пречника при максималној густини ударца да би се постигла довољна површина протока због ограничене пропустљивости шљунка.

На основу начина производње, завршетак се даље класификује.

Опције завршетка једне{0}} зоне:

Нема кућишта, проток течности

Проток кућишта и цеви

Проток цеви без прстенасте изолације

Проток цеви са прстенастом изолацијом (користећи пакер за изолацију прстена изнад пакера, који садржи течност за завршетак са инхибиторима корозије)

Завршетак у више- зона:
Користи најмање два пакера за раздвајање производних зона. Течности из свих зона се могу мешати, или се горње зоне могу затворити преко клизних чаура. Клизне чауре су механички управљани вентили који се померају жичаним или намотаним цевима. Алтернативно, оператери могу дозволити нижим зонама да се исцрпе, подесе утикач и производе само из горњих зона.

Додатна разматрања:

Дуал-завршетак цевиомогућавају да се две одвојене цевне жице производе из две зоне независно, избегавајући проблеме мешања.

Интелигентни довршетак (ИЦ)обухватају трајне-удаљене сензоре притиска и температуре у реалном времену и даљински управљане вентиле за контролу протока у свакој зони, који се користе тамо где је интервенција скупа или проблематична.

Вештачки лифт(електричне потопљене пумпе, штап пумпе, гас лифт) је потребно када је притисак резервоара недовољан за подизање флуида на површину.

Ињекциони бунариможе убризгати воду или гас да прогура нафту кроз формацију; бунари за производњу могу бити опремљени уређајима за контролу прилива (ИЦД) за управљање приливом течности.

Избор одговарајућег типа завршетка зависи од карактеристика резервоара, циљева производње и економских разматрања. Завршни радови на отвореним рупама нуде уштеду трошкова и максималну изложеност у стабилним формацијама, али немају зонску селективност. Завршеци рупа са кућиштем пружају флексибилност за селективну перфорацију, стимулацију и контролу песка. Облоге сита и шљунак се баве производњом песка. Више-зонски и интелигентни завршетак омогућавају ефикасно управљање сложеним резервоарима. Разумевање ових основа омогућава инжењерима да дизајнирају завршне радове који максимизирају опоравак, обезбеђују интегритет бушотине и оптимизују дугорочну-производњу.

За детаљније информације, не устручавајте се да контактирате Вигор тим за детаљније информације о производу.