Примарна сврхакућиштеиспитивање под притиском је да се потврди укупни интегритет цевних низова у бушотини. Када резултати испитивања притиска не задовоље спецификације, то указује на потенцијалне тачке цурења у низу низа бушотине које би угрозиле производне захтеве. Такви кварови захтевају мере техничке санације, које укључују значајна улагања у људске ресурсе, материјале и финансијски капитал. Стога техничко особље мора темељно да разуме и анализу узрока квара и одговарајуће поступке санације.
Процедура у два корака:
1. Испитивање притиска главе кућишта
2. Завршити испитивање притиска низ бушотине
Тестирање притиска
Тхеглава кућиштаТест притиска, уобичајено познат као испитивање интегритета главе бушотине, процењује способност заптивања и држача и главе. Овај специфични тест притиска потврђује интегритет заптивке главе бунара. Успешан тест указује на задовољавајуће перформансе заптивања главе бунара. У случају неуспеха теста, истраживања се фокусирају на проблеме у вези са главом бунара, као што је неправилна инсталација главе или недовољно ангажовање навоја. Ови фактори обично доприносе неуспешним тестовима и могу захтевати потпуно растављање и поновну инсталацију. Тек након постизања успешног теста притиска могу се наставити радови на цементирању.
Комплетно испитивање притиска на струну
Након постављања цемента и након потврде прихватљивог квалитета цементне везе кроз акустичну кароту, цеочаураподвргава се испитивању притиска. Спецификације испитивања варирају у зависности од нафтног поља и региона. На пример, на нафтном пољу Чангкинг, стандарди захтевају:
- Испитни притисак: 30 МПа
- Време чекања: 30 минута
- Прихватљиви пад притиска: мањи или једнак 0.5 МПа
Анализа уобичајених грешака у неуспелим тестовима притиска
Из перспективе произвођача кућишта, када тестови притиска не успеју, техничко особље мора да идентификује основни узрок. Међутим, недовољно искуство на терену често доводи до две уобичајене аналитичке грешке:
Грешка 1: У типичној конфигурацији струне (плутајућа папуча + два дугачка округла споја навоја + плутајућа крагна + кућиште са навојем непропусним за гас + вешалица смештена у глави), постоји тенденција да се кварови прерано приписују проблемима са заптивачем главе бушотине (обес и глава кућишта ) пре темељног испитивања места цурења.
Грешка 2: Алтернативно, кварови се често погрешно приписују проблемима са заптивачем додатне рупе на дну рупе (плутајућа крагна, плутајућа ципела и дуги округли спојеви навоја) без одговарајуће провере.
Техничка санација - операције цеђења цемента
Неуспели тестови притиска представљају велике инциденте квалитета који значајно утичу на наредне производне операције. Најчешћа мера санације терена је цеђење цемента, пожељно због:
- Нижи трошкови
- Зрела технологија
- Минимална контаминација дна
Овај систематски приступ испитивању под притиском и санацији осигурава интегритет бунара и дугорочну поузданост производње.
Вигор ће вам пружити поуздано решење, контактирајте нас наinfo@vigorpetroleum.com.
