Системи вештачког подизања су основни за повећање рекуперације угљоводоника из нафтних и гасних бушотина.Беам пумпе, неко време познато каопумпе са сисаљком, спадају међу најпознатије и најфлексибилније стратегије дизања. Ове пумпе се могу поделити на два типа: штап пумпе и цевне пумпе. Свака врста има одређене предности и недостатке. Да бисте оптимизовали продуктивност уз минимизирање оперативних трошкова, мора се изабрати одговарајућа сорта.
Пумпе за цеви: предности и разматрања
Цијевне пумпе, као што им име каже, дизајниране су да раде унутар цијевног низа бунара. Они су првенствено погодни за високу производњу, плитке бунаре због своје робусне конструкције и повећане величине отвора пумпе. Већи пречник отвора узима у обзир веће померање течности, што је одлична одлука за бунаре са значајним протоком.
Једна од суштинских предности је њихов генерално основни план, који узима у обзир једноставнију производњу и јефтиније трошкове. Поред тога, његов аеродинамичан дизајн чини га лакшим за употребу и мање је вероватно да ће се механички поломити.
Међутим, цевне пумпе имају значајан недостатак када је у питању сервисирање и одржавање. Да бисте приступили пумпи ради поправке или замене, цео низ цеви мора бити уклоњен, што је процес који може бити дуготрајан и радно интензиван, посебно у дубљим бунарима.
Штап пумпе: предности и ограничења
Пумпе са сисаљком, са друге стране, су дизајнирани да раде са усисним шипкама које се протежу од површине надоле до пумпе. Ове пумпе су посебно погодне за дубље бушотине са нижим нивоом производње, где смањена величина отвора пумпе мање забрињава.
Једна од примарних предности штапних пумпи је лакоћа сервисирања и одржавања. За разлику од цевних пумпи, приступ пумпи ради поправке или замене захтева само уклањање усисних шипки, остављајући цевни низ неометаним. Ово може значајно смањити време застоја и повезане трошкове, посебно у дубоким бунарима где би уклањање цеви представљало велики подухват.
Међутим, штап пумпе имају сложенији структурни дизајн у поређењу са цевастим пумпама, што их може учинити изазовнијим за производњу и генерално скупљим. Поред тога, њихова мања величина отвора пумпе ограничава њихов капацитет истискивања течности, што их чини мање погодним за бушотине велике производње.
Избор правог типа пумпе
Избор између цевних и штапних пумпи треба да се заснива на свеобухватној процени услова бушотине, стопе производње и оперативних захтева. Плитки бунари са високим протоком могу имати користи од повећаног померања и једноставности цевних пумпи, док би дубљи бунари са нижим протоком могли да допринесу лакшем сервисирању и одржавању штапних пумпи.
Такође је неопходно узети у обзир факторе као што су својства сирове нафте, одступање бушотине и присуство чврстих материја или корозивних елемената, јер они могу утицати на перформансе пумпе и дуговечност. У неким случајевима може се користити комбинација оба типа пумпи, при чему се цевне пумпе користе у почетној фази велике брзине и прелазе на пумпе са шипком како производња опада.
На крају, одлуку треба донети у консултацији са искусним инжењерима производње и на основу детаљне анализе података о бушотинама, економских процена и дугорочних оперативних стратегија. Избором најприкладнијегпумпа са сисаљкомтипа, оператери могу максимизирати ефикасност производње, минимизирати застоје и оптимизирати укупну профитабилност.
Вигор ће вам пружити поуздано решење, контактирајте нас наinfo@vigorpetroleum.com.
