Бушаћа цев је важан алат у бушењу нафте и углавном се користи за операције бушења и бушења. Према њиховој употреби и карактеристикама, уобичајени типови цеви за бушење нафте и њихове разлике су следеће:
1. Ризер за бушење и ремонт (Дрилл Пипе): цев која се користи за повезивање алата за бушење и бургија. Обично је направљен од немагнетног челика како би се спречило да магнетизам омета сечење и геомагнетна истраживања. Према различитим потребама, може се поделити на стандардне бушаће цеви и бушаће цеви високе чврстоће.
2. Огрлица за бушење: користи се за спајање два дела цеви за бушење ради повећања укупне тежине цеви за бушење, побољшања бушења и стабилизације бушотине. Према облику и употреби, може се поделити на равну и турбулентну бушаћу колону.
3. Анкер (Стабилизатор): користи се за стабилизацију зида бунара током бушења и спречавање урушавања зида бунара и проширења пречника. Према облику и принципу функције стабилизације зида бунара, може се поделити на стабилизатор резног типа и стабилизатор клизног типа.
4. Детектор промене магнетног притиска (МВД) у бушаћој колони: Уградњом мерног уређаја у бушаћу колону, параметри бушења у бушотини, укључујући притисак, температуру, вибрације, итд., могу се пратити у реалном времену како би се усмеравале операције бушења. Ове цеви за бушење нафте играју различите улоге у процесу бушења нафте и погодне су за различите услове рада и потребе. На основу дубине бушотине, својстава формације и радних захтева, инжењери бушења ће изабрати одговарајући модел цеви за бушење нафте како би извршили задатак бушења.
Избор материјала за бушаће цеви:
Пошто хоризонтално усмерено бушење пролази кроз различите слојеве, бушаћа цев се суочава са релативно великим притиском, трењем и другим факторима и треба да има високу чврстоћу, добру жилавост, отпорност на корозију и отпорност на хабање. Следи неколико уобичајених материјала за бушаће цеви и њихове предности и мане.
1. Легирани челик високе чврстоће
Ово је један од најчешће коришћених материјала за бушаће цеви. Има високу чврстоћу и жилавост и може издржати велику напетост и притисак. Штавише, ова врста челика има дуг животни век и није лако зарђати и носити. Међутим, цена легираног челика високе чврстоће је релативно висока, што не доприноси уштеди. Поред тога, ако се не одржава правилно, могу се појавити проблеми као што су кртост и пропадање.
2. Манган челик
Материјали од манганског челика имају добре резултате у погледу отпорности на корозију, отпорности на хабање и жилавости. Због своје релативно ниске чврстоће, структуру је потребно ојачати током пројектовања како би се осигурала њена напетост и компресија. Међутим, ова врста челика је релативно јефтина у поређењу са другим врстама челика. Имајте на уму да се мангански челик може деформисати током бушења.
3. Нерђајући челик
У исплаци за хоризонтално бушење, нерђајући челик показује добру отпорност на корозију и може да одржи интегритет цеви за бушење. Међутим, релативно ниска тврдоћа нерђајућег челика га чини неприкладним за операције бушења које захтевају употребу под јаким вибрацијама. Поред тога, нерђајући челик има ограничену хемијску отпорност на корозивне суспензије.
4. Легура титанијума
Материјали од легура титанијума имају одличне перформансе у погледу отпорности на оксидацију и отпорност на корозију. Због своје мале густине и релативно мале тежине, идеалан је за хоризонтално бушење на већим дубинама. Међутим, легуре титанијума су теже за производњу и скупље.
Колика је дужина цеви за бушење нафте?
Дужина цеви за бушење нафте је углавном око 9 метара, а пречник је 5 инча. Поред тога, цеви за бушење нафте су све ваљане бешавне челичне цеви. Да би се ојачала чврстоћа везе између тела цеви и споја, оба краја тела бушаће цеви су храпави и задебљани. Форма за згушњавање се дели на унутрашње згушњавање и спољашње згушњавање према АПИ стандардима. Постоје три врсте: унутрашње задебљање и спољашње задебљање. Задебљани прелазни део је углавном дугачак 20 ~ 65 мм, а најдужи може бити 120 ~ 130 мм.
